Por que escolher separadores de liga de titânio para separação industrial?

Com excelente desempenho,liga de titânioos separadores atendem às deficiências dos equipamentos convencionais e são aplicáveis ​​a cenários com forte corrosão, alta temperatura-pressão e alta limpeza.

 

 

1. Altos requisitos para equipamentos de separação impostos por condições de trabalho complexas e severas

A separação de materiais é necessária em setores que incluem engenharia química, petróleo e gás offshore, novas energias e tratamento ambiental de água. Em ambientes de corrosão intensa, alta temperatura e pressão, erosão de partículas e alta salinidade, os separadores feitos de aço carbono ou aço inoxidável são propensos à corrosão e ao desgaste, apresentando vida útil curta, altos custos de manutenção e riscos potenciais à segurança. Os separadores de liga de titânio oferecem vantagens notáveis ​​derivadas de materiais.

 

2. Limitações de aplicação de equipamentos tradicionais de separação metálica

Equipamentos de separação de aço carbono e aço inoxidável apresentam resistência inadequada à corrosão e ao desgaste. Em meios com alta salinidade, propriedades ácido-base ou íons cloreto, eles tendem a desenvolver corrosão por pites, corrosão em frestas e erosão-abrasão, o que provoca vazamentos, reduz a eficiência de separação e falha prematura do equipamento.

 

 

1. Resistência superior à corrosão para diversas condições de trabalho corrosivas

Uma densa película de passivação se forma na superfície das ligas de titânio, resistindo à corrosão eletroquímica, à corrosão por pite e à corrosão em frestas contra meios agressivos, como água do mar, soluções contendo cloreto e ácidos orgânicos. Em comparação com os equivalentes em aço inoxidável, os separadores de liga de titânio podem ser utilizados para processamento de águas residuais de alta salinidade, água do mar e materiais ácidos, sem ferrugem ou vazamento. Eles são adequados para separação trifásica em projetos offshore de petróleo e gás, dessalinização de água do mar e purificação de matérias-primas químicas ácidas.

 

2. Leve, mas de alta resistência, reduzindo custos de instalação e O&M

As ligas de titânio apresentam alta resistência e baixa densidade. Sob condições de suporte de pressão idênticas, os equipamentos construídos com ligas de titânio têm menor peso próprio, o que reduz as cargas da fundação e facilita o içamento e a construção. É especialmente ideal para instalações flutuantes offshore, unidades montadas em skids e equipamentos modulares de alta altitude, proporcionando economia em despesas de engenharia.

 

3. Resistência ao desgaste e a altas temperaturas para desempenho de separação estável e sustentado

Exibindo tolerância a altas temperaturas e resistência à erosão de partículas, as ligas de titânio podem ser fabricadas em placas, tubos e componentes internos para equipamentos de separação, como separadores de hidrociclone, unidades de decantação, separadores trifásicos de óleo-gás-água e filtros de precisão. Eles atenuam o desgaste e o entupimento do caminho do fluxo e mantêm uma precisão de separação consistente durante longos ciclos de serviço.

 

4. Limpo e não lixiviável para satisfazer padrões de produção de alta qualidade

O material não é tóxico e não contém lixiviação de substâncias e não contaminará os materiais do processo. Ele se adapta a cenários de alta limpeza, como biomedicina, processamento de alimentos e purificação de matérias-primas de novas energias de alta pureza, e garante a qualidade do produto acabado.

 

 

1. Petróleo e Gás Offshore

Adaptado para separação offshore de petróleo e gás altamente corrosiva. Os fluidos de petróleo e gás offshore associados contêm água do mar, sulfeto de hidrogênio e íons cloreto, que são fortemente corrosivos. Os separadores trifásicos de liga de titânio realizam uma separação óleo-gás-água de alta eficiência, resistem à corrosão dos meios marinhos, reduzem a frequência de desligamentos, estendem os intervalos de manutenção e sustentam a produção contínua de petróleo e gás offshore.

 

2. Produtos Químicos Finos

Separação contínua e limpa para materiais ácido-base. A separação sólido-líquido ou líquido-líquido de licor-mãe ácido-alcalino e matérias-primas orgânicas corrosivas na produção de produtos químicos finos estabelece requisitos rigorosos de resistência à corrosão e limpeza. Os separadores de liga de titânio evitam danos corrosivos ao equipamento e contaminação do material. Compatíveis com linhas de produção contínuas, melhoram a pureza da separação e a capacidade de produção.

 

3. Indústria de novas energias

Purificação de matérias-primas à base de lítio de alta pureza para baterias de íons de lítio. As soluções de alimentação para purificação de sal de lítio e eletrólitos são altamente salinas e corrosivas. Equipamentos comuns são suscetíveis à corrosão e consequente contaminação de matérias-primas. Com excelente resistência à corrosão e lixiviação zero, o equipamento de separação de liga de titânio estabiliza a purificação de matérias-primas de baterias de lítio e garante alta pureza do material.

 

4. Proteção Ambiental e Utilização da Água do Mar

Tratamento de massas de água complexas de elevada salinidade. Os íons cloreto exercem fortes efeitos corrosivos no tratamento de águas residuais de alta salinidade e no pré-tratamento para dessalinização da água do mar. Resistentes à corrosão induzida por íons cloreto, os separadores de liga de titânio realizam separação óleo-água e filtração e purificação de sólidos suspensos, reduzindo a perda de equipamentos e os custos de operação e manutenção do tratamento de água.

 

 

1. Tecnologia de placas revestidas de titânio para controlar o investimento do projeto

O material de titânio puro acarreta custos relativamente elevados. Para condições de trabalho moderadamente corrosivas, as placas revestidas de titânio podem substituir as placas de titânio sólido. Mantendo os méritos anticorrosivos e de limpeza da camada de titânio, esta abordagem reduz substancialmente os custos de fabricação, equilibra o desempenho e o retorno do investimento e adapta o equipamento para aplicações em condições adversas de nível intermediário.

 

2. Simulação de campo de fluxo CFD para otimização estrutural, ganho de eficiência e redução de energia

A simulação de campo de fluxo por Dinâmica de Fluidos Computacional (CFD) é adotada para otimizar canais de fluxo internos, defletores e conjuntos de ciclones de separadores. Ele melhora os padrões de fluxo de fluidos, reduz a resistência ao fluxo, suprime a turbulência e o acúmulo de materiais, aumenta a eficiência da separação e permite alta eficiência, baixo consumo de energia e operação estável do equipamento a longo prazo.

 

 

Ruihang, como fabricante direto de produtos de titânio, fornece matérias-primas de ótima qualidade para a produção de componentes de precisão. Se você tiver alguma necessidade de compra de barras/placas de liga de titânio, não hesite em nos contatar por e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com